2019.05.14 11:48 臺北時間

【台商迴游特輯】製造業「人在冏途」 AI智慧製造是最佳籌碼

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在全球供應鏈重組的當下,台商如何靠「智慧製造」轉型升級?
在全球供應鏈重組的當下,台商如何靠「智慧製造」轉型升級?
全球供應鏈的大重組,意味著台商們展開了一場新賽局。這次的工業變革,不只是單純工廠地點的大遷徙而已,更逼迫產業得重新思考自身定位、如何拉開與競爭對手的差距。台商鮭魚返鄉,卻人在冏途,過去在PC的硬體製造經驗讓他們握有這一波轉型的最佳門票,但仍需面對台灣五缺、工廠規模小、設備老舊與產業環境快速轉變…等等,到底該怎麼做,才能勝出?
台商回流勢不可逆,數字會說話。政府的「歡迎台商回台方案」自今年1月1日實施迄今,短短五個月已有52家廠商通過資格審查,總投資金額超過2,795億元(以上數字統計至5/9),帶來超過2萬7千個本國就業機會,不僅提前完成年度目標,預期之後的數字還會更高。
根據外資商仲第一太平戴維斯統計,台達電、廣達、台郡、大立光、啟碁、國巨等大廠全都返台購地擴廠,總金額超過130億元。鮭魚返鄉熱潮發酵在地價上,全台熱門工業地價格已飆漲3至5成,仍供不應求。
資料來源:本刊2018.11.26《百億回台搶地》系列報導。

好鮭魚迴游 帶動產業升級

這一波大遷徙的台商,大致上兵分兩路,一是講求低價量產,往東南亞的生產基地遷徙,繼續尋找更廉價的生產基地;另一條路是把生產缐、IT或研發中心搬回台灣,這群想要「轉型升級」的台商,企圖接高毛利訂單。
雖然越南、柬埔寨,工人月薪不到200美金,大概僅台灣四分之一,也比中國要便宜得多。然而,部分台商坦承,這些國家的基礎建設還跟不上,勞動素質也不夠,做「低階產品還可以」,而且語言與風俗的差異也增加管理難度。想要落腳回台灣的,除了人親土親,主要是看中在接軌工業4.0浪潮上,台灣其實有很好的實力,一來是長年倚賴外銷接單的生態,反而最熟悉全球各地資訊,二是未來推動智慧機械必須的IoT物聯網,台灣因為長年發展PC(電腦)產業有不差的資源,以台灣為基地運籌全球市場,具有優勢。
台商轉移生產基地的需求來得快,回來當台冏的老闆們,必須壓縮生產線的建置時間,解決「五缺」問題(缺地、缺水、缺電、缺才及缺工),才能在爭取市場時保有優勢。儘管政府允諾會積極協助,但政策始終緩不濟急,必須有更好的「智慧製造」解決方案,來幫助產業用最短的時間、最少的人力與設備建置,來提升技術含金量、紓解缺工問題。
台商的回流不僅增加就業機會,帶動基礎建設,也需透過智慧製造整合所有合作夥伴,一起產業升級,因應全球化3.0和工業4.0趨勢。

智慧製造 替台冏解套

以微軟Azure IoT服務來推動傳統工廠的智慧化部署及轉型的捷騰光電,正是轉型的最佳案例。其核心產品包括光纖、感測器與光互動模組,客戶遍及全球前五大消費性電子品牌,旗下所有產品完全都是外包生產,代工夥伴涵蓋晶圓測試、封裝測試、塑件注塑、模具製造、代工組裝。
這一波全球化3.0是捷騰面臨的重要考驗。「美國製造所引發的逆全球化風潮開始了。鴻海可以到美國去設廠、用當地的人工與材料生產,這是大企業的做法,但中小企業怎麼辦?」傑騰光電總經理陳晉豐點出現實面。
捷騰的作法是將製造重新導回台灣,但同時也面臨很多挑戰。台灣產業鏈分工細且聚落分散、工廠規模小、設備老舊,不但缺乏智能工廠的經驗,甚至連「工業4.0」的觀念都很薄弱,資安也是另一個疑慮。因此,捷騰規劃及打造智慧工廠的雲端製造資訊系統(CMIS)來整合代工夥伴、解決上述問題。
原本,捷騰評估由顧問公司協助,組成四人小組花兩年時間完成,但缺乏IoT物聯網相關的技術基礎成了痛點。後來導入微軟Azure的雲端服務之後,僅以一至兩名人力,花費三個月時間就完成第一版的雲端製造資訊系統。捷騰光電總經理陳晉豐認為,Azure的建置速度快,能協助企業降低相關成本、把握市場商機,而且無論廠房、設備如何延伸增加都能支援的擴充性,還有由微軟掛保證的安全性,是打造智慧工廠的最佳途徑。
微軟針對不同領域與不同情境物聯網發展解決方案。(圖為研揚科技智慧販賣機)

深耕工業物聯網 微軟投注50億資金

不少企業如同捷騰光電,本身欠缺IoT物聯網相關技術,又想要在有限的人力、成本與時間打造智慧工廠,選擇與大型雲端平台廠商策略合作。其中,微軟在工業物聯網領域布局的時間比其他平台更久,與廠商的合作也很緊密,靠著與工具機、工業電腦等大廠密集策略聯盟,拓展自家Azure雲端平台影響力,打下工業物聯網基礎,微軟物聯網創新中心亦在2018年榮獲World’s 10 best IoT Hubs獎項的肯定。
從2016年成立「微軟物聯網創新中心(Microsoft IoT Innovation Center)」,到2018年成立「AI研發中心(AI R&D Center)」,並於同年11月正式啟動「微軟創新加速器」,微軟不僅將國外資源帶進台灣,也致力於培育創新人才、幫助在地企業轉型。微軟物聯網創新中心總經理葉怡君表示,這三年下來,微軟的研發團隊從幾10人到現在將近快1,000人,並投入50億美金在整個物聯網的研發和生態的建構上面,就自己所掌握的部分,已經創造出超過30億元的產值。
微軟攜手產官學夥伴設立「微軟物聯網創新中心」,佈局全球完整物聯網生態系。
物聯網的技術主要分為四大要素:物(Things)、聯網(Internet)、數據(Data)以及服務(Services)。就智慧製造而言,設備聯網是邁向「智造」的第一步,然而大部分的工廠可能擁有的是新舊設備與機台,其更換週期動輒數十年,投資新設備並不符合成本效益。光是要解決新舊設備機台聯網,以及複雜的工業通訊協定已是一門困難的功課。設備聯網收集到大量的資訊之後所提供的服務及實體「智造」效益更是難上加難,如何讓平台分析數據可視化,管理者可以更輕鬆且精準掌握產線狀態,此外,平台經過分析學習後,再以演算法運算出的關鍵參數、下達指令,甚至是達到預兆診斷的效用,提早發現異常並減少損失。
為了有效加速製造業數位化腳步,微軟打造可支援不同規模企業的服務組合,加速導入以突顯商業價值,舉例來說,Azure物聯網套件(Azure IoT Suite)是一套可以客製化的平台即服務(PaaS)解決方案,滿足各產業的彈性需求;Microsoft IoT Central則是一套充分代管的軟體即服務(SaaS)解決方案,最適合剛跨入物聯網領域的企業快速入門,簡化物聯網的部署;Azure IoT Edge混合加構則可彈性部署運算功能至本地端。
為促進工業物聯網發展,微軟成立測試及解決方案開發實驗室。於工業物聯網領域不僅協助企業設計OPC UA閘道器(Gateway),串連Azure物聯網服務平台,並協助測試相容於OPC UA的產品與服務,確保安全性、規格互通性、穩定性及延展性,串接新舊產線自動化基礎架構。也將協助工業合作夥伴加速落實OT/ IT技術整合,並藉由Azure物聯網及微軟的人工智慧平台的技術,推動製造業數位化,加速扶植中小型製造業投入工業4.0。此外,微軟亦將透過邦聯式實驗室聯盟,強化亞洲工業聚落的技術支援。
智慧製造是台灣保持優勢的絕佳利器。接下來,我們也將透過採訪各產業的成功轉型案例,看看他們如何透過微軟Azure IoT服務,讓大數據變得有意義、更具商業價值!
更新時間|2023.09.12 20:29 臺北時間
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